精密焊管生产中的关键技术
精密焊管的几何尺寸比普通焊管更精确，它可以直接或通过少量加工应用于设备零件，并广泛应用于化工，纺织机械，航空，仪器仪表，汽车等部门。下面就跟着小编简单了解精密焊管生产中的关键技术的内容。
在冶炼过程中，提高钢的纯度和减少非金属夹杂物的含量是关键。硫和磷应小于0.03%，随后的冷变形处理中的硫含量应不超过0.02%，并应严格控制钢的化学成分。同时，为了确保良好的机械性能，冷弯，焊接等工艺性能，应适当添加Nb，Ni，V等元素。
为了减少弹性变形，精密焊管单元的变形数量比普通焊管增加了2到3倍。在变形布置中，应减小初始变形角以确保咬合的稳定性，应适当加大中间弯曲角，并适当减小后端变形。增加变形通道的数量不仅可以减小变形力，而且还可以使带钢有机会释放表面应力，缓慢增加表面应力梯度，避免出现裂纹。
通过上述的介绍，相信大家对精密焊管生产中的关键技术有了更深入的了解，如有需要，可以直接联系我司。
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